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AMT4- 脱压式PLC控制

性能和特点:1、由主机PLC控制润滑泵工作周期:工作时间与间歇时间2、设有液位元开关,压力开关(可选配)。当油量或压力不足时将异常讯号输出。3、面板指示灯可显示出润滑泵的润滑状态。4、系统中设有“FEED”键,可强制润滑。5、特殊合金齿轮泵与感应式电机搭配,使用寿命长,低噪音。6、在容积式系统中设有脱压装置,需配LT/DPB/MG分配器使用。7、设有溢流阀,可保护润滑泵及管路由于压力过高而损坏。8、适用油品粘度范围32-68cSt@40℃。

所属分类:

机油润滑泵


产品介绍

  • 产品描述
  • 产品参数
  • 订购代码
  • 使用须知
  • 功能符号
  • 性能和特点:

    1、由主机PLC控制润滑泵工作周期:工作时间与间歇时间
    2、设有液位元开关,压力开关(可选配)。当油量或压力不足时将异常 讯号输出。
    3、面板指示灯可显示出润滑泵的润滑状态。
    4、系统中设有“FEED”键,可强制润滑。
    5、特殊合金齿轮泵与感应式电机搭配,使用寿命长,低噪音。
    6、在容积式系统中设有脱压装置,需配LT/DPB/MG分配器使用。
    7、设有溢流阀,可保护润滑泵及管路由于压力过高而损坏。
    8、适用油品粘度范围32-68cSt@40℃。

    关键词:
    • plc
    • 润滑
    • 设有
    • 压力
    • 开关
    • 使用
    • 系统
    • 显示出
    • 32-68cst@40
  •  

    安裝尺寸图:
     


     

     

     

    规格参数:
     


     

    电机 洞滑时间(S) 间歇时间(M) 额定压力 最大输出压力 吐出量 出油管径 压力开阐 液位开关 蜂鸣器 油箱容 (4) 重量 (kg)
    电压M 功率 (W)
    (Mpa)
    AMT-3 单相 110/22 025 1-999 2.0 4.0 200
    300
    400
    φ6 选配 选配 3(树脂) 4.15
    4(铝合金) 6.45
    直流 12/24 25
    6(铝合金) 7.0
    8(铝合金) 7.9

     

    搭配配件:
     


     

     

  • 1、确认电压,电源接头必须接好固紧,确保使用安全,并检查泵装置上的油位发讯、压力开关是否灵敏。
    2、润滑泵的额定工作压力为1.5MPa(产品出厂已调至1.5MPa),不得擅自调整调压阀。
    3、使用油剂粘度:68-1800cSt见附录表(推荐:0℃以下采用N32#导轨油或机械油;1℃-20℃采用N32#~N100#导轨油或机械油;21℃以上采用N100#-N220#导轨油、机械油)导轨油:GB/T7631.11-94,机械油:GB443-89。禁止使用含有水份的润滑油与含有抗磨剂的润滑油(含有水份的润滑油、如设备长时间停止工作,会导致润滑系统内的元件生锈易造成润滑装置故障;含有抗磨剂的润滑油易堵塞润滑系统中的滤油器)。
    4、首次使用:启动油泵运行,充满主油管→拧下系统未端联接体的闭口螺丝→让油剂从闭口螺丝螺孔排出(排除管道中的杂质与气泡)→观察排出的油剂无气泡,按原装配,紧固闭口螺丝→系统压力升至约1.5MPa(观察压力表),持续5-10秒→切断电源泵停止工作→系统压力卸压至0位→然后再次启动油泵运行给油→泵工作压力上升至约1.5MPa→观察各分配器、排油正常后将分配器与支管路连接紧固→循环操作数次,使全部支油管未端均出油,无气泡→逐个连接润滑点→设定供油周期进行自动供油。
    5、检查各部件连接处绝对不能有渗油现象,如发现渗油必须紧固,严防渗油。采用目测或手指触摸各部件连接处)。
    注:a.主油管连接处漏油,系统压力不能建立,导致定量阀排油不均匀或不排油。
    b.定量阀与支油管连接处渗油容易进入空气,会产生支油管内润滑油泄漏。
    6、严禁低油位操作,易造成油泵故障或排出油剂含气泡,低油位开关发讯号时,必须立即添加指定的油剂。

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