AMT-1抵抗式数显控制
性能和特点:1、系统可设定两种动作模式:①润滑:开机时先执行润滑时间计时。②记忆:断电后再次送电可继续执行之前未完成的间歇时。2、润滑时间和间歇时间均可调整(内设有锁键功能,可锁定设定后的润滑和间歇时间)。3、压力开关(常闭,可选配)。当油量或压力不足时蜂鸣器会发出报警并将异常讯号输出。①压力不足显示Erp。②液位不足显示Ero。4、系统时间可设定,LUB润滑时间:1-999(秒)INT间歇时间:1-999(分)(特殊要求可定制)。5、面板指示灯可显示出润滑泵的润滑和间歇状态。6、系统可使用“RST”键,强制润滑或消除异常报警信号。7、特殊合金齿轮泵与感应式电机搭配,使用寿命长,低噪音。8、在抵抗式系统中无脱压装置,需配比例接头分配器使用。9、设有溢流阀,防止润滑泵超负荷工作及管路由于压力过高而损坏。10、适用油品粘度范围32-68cSt@40℃。
所属分类:
机油润滑泵
产品介绍
- 产品描述
- 产品参数
- 订购代码
- 使用须知
- 功能符号
-
性能和特点:
1、系统可设定两种动作模式:
①润滑:开机时先执行润滑时间计时。
②记忆:断电后再次送电可继续执行之前未完成的间歇时。
2、润滑时间和间歇时间均可调整(内设有锁键功能,可锁定设定后的润 滑和间歇时间)。
3、压力开关(常闭,可选配)。当油量或压力不足时蜂鸣器会发出报警并 将异常讯号输出。
①压力不足显示Erp。
②液位不足显示Ero。
4、系统时间可设定,LUB润滑时间:1-999(秒)INT间歇时间:1-999(分)( 特殊要求可定制)。
5、面板指示灯可显示出润滑泵的润滑和间歇状态。
6、系统可使用“RST”键,强制润滑或消除异常报警信号。
7、特殊合金齿轮泵与感应式电机搭配,使用寿命长,低噪音。
8、在抵抗式系统中无脱压装置,需配比例接头分配器使用。
9、设有溢流阀,防止润滑泵超负荷工作及管路由于压力过高而损坏。
10、适用油品粘度范围32-68cSt@40℃。
关键词:- 控制
- 润滑
- 时间
- 间歇
- 压力
- 系统
- 使用
- 设定
- 不足
- 1-999
-
安裝尺寸图:
规格参数:
电 润滑 时间
(S)间歇 时间
(M)额定 压力 最大输 出压力 吐出量 (cc/min) 出油 管径 压力 开闾 液位 开关 蜂鸣器 油箱容量(4) 重量(kg) 电压M 功率
(W)(Mpa) AMT-1 单相 110/220 25 1-999 2.0 4.0 300 500 φ6 选配 选 有 3(树脂) 4.15 4铝合金 6.45 直流DC 12/24 25 8铝合金 7.9 搭配配件:
-
-
1、确认好电压,电源接头必须接好固紧,确保使用安全,并检查泵装置上的低油位开关、压力开关是否灵敏。
2、润滑泵的额定工作压力为1.0MPa,产品出厂已调至1.0MPa。不得擅自调整压力。
3、使用油剂粘度:68-1800cSt见附录表(推荐:0℃以下采用N32#导轨油或机械油;1℃-30℃采用N32#~N100#导轨油或机械油;31℃以上采用N100#~N220#导轨油、机械油)导轨油:GB/T7631.11-94,机械油:GB443-89。禁止使用含有水份的润滑油与含有抗磨剂的润滑油(含有水份的润滑油、如设备长时间停止使用,会导致润滑系统内的元件生锈易造成润滑装置故障;含有抗磨剂的润滑油易堵塞润滑系统中的滤油器)。
4、检查各部件连接处绝对不能有渗油现象,如发现渗油必须紧固,严防渗油(采用目测或手指触摸各部件连接处)。
注:a.主油管连接处漏油,系统压力不能建立,导致比例接头排油不均匀或不排油。
b.比例接头与支油管连接处渗油,容易进入空气,会产生支油管内润滑油泄漏。
5、首次使用:启动油泵运行,给油剂正常后再接主油管→拧下系统末端联接体的闭口螺丝→让油剂从闭口螺丝螺孔排出(排除管道中杂质与气泡)→观察排出的油剂无气泡,按原装配,紧固闭口螺丝→观察各比例接头全部出油后→连接比例接头与润滑点的支油管。
6严禁低油位操作,造成油泵故障或排出油剂含气泡,低油位开关发讯号时,必须立即添加指定的油剂。
上一页
下一页
上一页
下一页