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ADL-2抵抗式PLC控制

性能和特点:1、由主机PLC控制润滑泵的工作时间与间歇时间2、设有液位开关,可选配压力开关,当油量或压力不足时将异常讯号输出。3、面板指示灯可显示出润滑泵的润滑和间歇状态。4、系统中设有“FEED”键,可强制润滑。5、单次最长润滑时间小于或等于2分钟,间歇时间通常为润滑时间的5倍以上。6、电机设有过热保护器,防止电机温度过高及超载。7、抵抗式系统中没有脱压装置,需配合比例接头分配器使用。8、内部配有保险丝防止短路导致电流过大烧坏IC板和电机。9、设有溢流阀,可保护润滑泵及管路由于压10、使用油剂粘度32-68cSt@40℃。

所属分类:

机油润滑泵


产品介绍

  • 产品描述
  • 产品参数
  • 订购代码
  • 使用须知
  • 功能符号
  • 性能和特点:

    1、由主机PLC控制润滑泵的工作时间与间歇时间
    2、设有液位开关,可选配压力开关,当油量或压力不足时将异常讯号输出。
    3、面板指示灯可显示出润滑泵的润滑和间歇状态。
    4、系统中设有“FEED”键,可强制润滑。
    5、单次最长润滑时间小于或等于2分钟,间歇时间通常为润滑时间的5倍以上。
    6、电机设有过热保护器,防止电机温度过高及超载。
    7、抵抗式系统中没有脱压装置,需配合比例接头分配器使用。
    8、内部配有保险丝防止短路导致电流过大烧坏IC板和电机。
    9、设有溢流阀,可保护润滑泵及管路由于压
    10、使用油剂粘度32-68cSt@40℃。

    关键词:
    • plc
    • 润滑
    • 设有
    • 时间
    • 间歇
    • 电机
    • 压力
    • 开关
    • 防止
    • 系统
  •  

    安裝尺寸图:
     


     

     

     

    规格参数:
     


     

    电机 润滑时间 (S) 间 时间(M) 额定压力 最大输出压力 吐出量 出油管径 压力开关 液位开关 蜂鸣器 油箱容量 (4) 重量 (kg)
    电压 M 功率 (W)
    (Mpa)
    ADL-2 AC110
    or
    AC220
    30 外部PLC控制 1.0 2.0 150 φ4
    or
    φ6
    选配 2(树脂) 2.7
    3(树脂) 3.6
    4(树脂) 4.2

     

    搭配配件:
     


     

     

  • 1、确认好电压,电源接头必须接好固紧,确保使用安全,并检查泵装置上的低油位开关、压力开关是否灵敏。
    2、润滑泵的额定工作压力为1.0MPa,产品出厂已调至1.0MPa。不得擅自调整压力。
    3、使用油剂粘度:68-1800cSt见附录表(推荐:0℃以下采用N32#导轨油或机械油;1℃-30℃采用N32#~N100#导轨油或机械油;31℃以上采用N100#~N220#导轨油、机械油)导轨油:GB/T7631.11-94,机械油:GB443-89。禁止使用含有水份的润滑油与含有抗磨剂的润滑油(含有水份的润滑油、如设备长时间停止使用,会导致润滑系统内的元件生锈易造成润滑装置故障;含有抗磨剂的润滑油易堵塞润滑系统中的滤油器)。
    4、检查各部件连接处绝对不能有渗油现象,如发现渗油必须紧固,严防渗油(采用目测或手指触摸各部件连接处)。
    注:a.主油管连接处漏油,系统压力不能建立,导致比例接头排油不均匀或不排油。
    b.比例接头与支油管连接处渗油,容易进入空气,会产生支油管内润滑油泄漏。
    5、首次使用:启动油泵运行,给油剂正常后再接主油管→拧下系统末端联接体的闭口螺丝→让油剂从闭口螺丝螺孔排出(排除管道中杂质与气泡)→观察排出的油剂无气泡,按原装配,紧固闭口螺丝→观察各比例接头全部出油后→连接比例接头与润滑点的支油管。
    6严禁低油位操作,造成油泵故障或排出油剂含气泡,低油位开关发讯号时,必须立即添加指定的油剂。

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