性能与特点:1、从油泵中压送出来的润滑油，进入分配器使分配器中的伞形阀开始往上推动；2、伞形阀把芯杆中心孔封闭后，迫使活塞克服弹簧力开始上升，将上腔原存储的润滑油排出；3、当活塞移至上腔顶点时，排油同时完毕；4、油泵停止供油时，其卸压阀自动开启，使主油管内的压力通过卸压阀回油。此时系统压力下降，分配器中的活塞分配器进油口，则活塞把存储在下腔的润滑油通过芯杆小孔压送到上腔，进行计量，也为下次的供油准备完毕。

性能与特点:1、油量固定，每次循环每孔出油量为0.2cc；2、也可多孔合并（专用接头）使排油量成倍增加；3、出油口配有单向阀接头，防止油逆流；4、有6-20个出口的分配器可以选择5、易于监控，更换方便，不影响其他油路；6、可以视觉监控或者电子监控。7、适用油品范围：润滑脂000#-2#，机油32-220cSt@40℃。8、使用温度-20℃~+80℃。 递进式分配器工作原理 阶段1：润滑剂从分配阀的上部入口(白色箭头)进入并流向柱塞A的右端柱塞A(黑色箭头)在油压下向左移动,并将柱塞A左端腔体内的润滑剂排出出口2(箭头) 阶段2：一旦柱塞A到达其左端终点位置,内部通道打开,润滑剂流向柱塞B的右端。润滑剂(白色箭头)推动柱塞B(黑色箭头)向左移动,并将柱塞B左端腔体内的润滑剂排出出口7(箭头)。 阶段3:一旦柱塞B到达其左端终点位置,连接到柱塞A右端的通道就被打开。・从顶端进入的润滑剂(白色箭头)推动柱塞C(黑色箭头)向左运动,这个过程使得柱塞C左端腔体内的润滑剂流向出口5(箭头)。 阶段4:这时通往柱塞D右端的通道被打开(黑色箭头)・从顶端进入的润滑剂(白色箭头)推动柱塞D向左运动,压迫柱塞D左端腔体内的润滑剂流向出口3(箭头) 阶段5:在阶段4中,柱塞D打开了通往柱塞A左端的内部通道。流入的润滑剂(白色箭头)推动柱塞A向右移动,这过程使得润滑剂流向出口1(箭头)。随后,柱塞B-D依次从左端移向右端。这时完整的分配过程就完成了,并开始一个新的循环

工作原理该注油器属于加压式,注油器的定量柱塞通过弹簧复位,即使管线很长,温度很低,工作仍很稳定,自带可视指示杆,以便目测工作状况。当系统开始工作时，首长路中的压力逐渐上升，油压推动定量柱塞上移，使得注油器中之前存储的润滑油脂从出口处排出，当系统停止后，定量柱塞在弹簧复位作用下移，并且将柱塞下部的油脂注入到注油器腔体内，为下一次注油做准备性能特点：★单线系统：只有一根首长线★通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到首长线中，并通过注油器将润滑剂分配到各润滑点；★“点对点”润滑：每个注油器各对应一个润滑点★注油器之间是相互独立的，可单独调节排量★工作时需要一个卸压过程，囙此注油的阆隔时间会随系统的距离环境温度的变化而改变。

动作原理：1、从油泵中输送出的润滑油使分配器中的伞形阀往上推动；2、当伞形阀把出油孔封闭后，压力油迫使活塞克服簧力下降，使下腔开始储油；3、当活塞被顶至下腔顶点时，储油完毕；4、油泵停止供油时，其卸压阀自动开启，使主油管内压力油通过卸压阀回油。此时系统压力下降，同时伞形阀回复封闭进油口，而活塞在弹簧力的作用下开始把下腔内的润滑油往出油口压出

性能与特点：1、利用风压使润滑油雾气化，可将润滑油均匀散布于润滑点上；2、油量固定，节省润滑油使用；3、分配器各出油口设有调节螺钉，可以调整控制气流量。