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东莞市艾迪朗机械有限公司

AMT-3 脱压式数显控制

性能和特点:1、系统可设定两种动作模式:①润滑:开机时先执行润滑时间计时。②记忆:断电后再次送电可继续执行之前未完成的间歇时。2、润滑时间和间歇时间均可调整,内设有锁键功能,可锁定设定后的润滑和间歇时间。3、压力开关常闭,可选配。当油量或压力不足时蜂鸣器会发出报警并将异常讯号输出。①压力不足显示Erp。②液位不足显示Ero。4、系统时间可设定,LUB润滑时间:1-999秒,INT间歇时间:1-999分,可定制。5、面板指示灯可显示出注油机的润滑和间歇状态。6、系统可使用“RST”键,强制润滑或消除异常报警信号。7、在容积式系统中设有脱压装置,需搭配LT/DPB/MG分配器使用。8、设有溢流阀,防止润滑泵超负荷工作及管路由于压力过高而损坏。9、特殊合金齿轮泵与感应式电机搭配,使用寿命长,低噪音。10、适用油品粘度范围32-68cSt@40℃。
概要:
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1047
产品编号
所属分类
机油润滑泵
数量
-
+
库存:
1
c005
产品特性
产品参数
订购代码
使用须知
功能符号

性能和特点:

1、系统可设定两种动作模式:
①润滑:开机时先执行润滑时间计时。
②记忆:断电后再次送电可继续执行之前未完成的间歇时。
2、润滑时间和间歇时间均可调整,内设有锁键功能,可锁定设定后的润 滑和间歇时间。
3、压力开关常闭,可选配。当油量或压力不足时蜂鸣器会发出报警并将 异常讯号输出。
①压力不足显示Erp。
②液位不足显示Ero。
4、系统时间可设定,LUB润滑时间:1-999秒,INT间歇时间:1-999分,可 定制。
5、面板指示灯可显示出注油机的润滑和间歇状态。
6、系统可使用“RST”键,强制润滑或消除异常报警信号。
7、在容积式系统中设有脱压装置,需搭配LT/DPB/MG分配器使用。
8、设有溢流阀,防止润滑泵超负荷工作及管路由于压力过高而损坏。
9、特殊合金齿轮泵与感应式电机搭配,使用寿命长,低噪音。
10、适用油品粘度范围32-68cSt@40℃。

关键词:
控制
润滑
时间
间歇
压力
系统
使用
设定
不足
1-999
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安裝尺寸图:
 


 

 

 

规格参数:
 


 

电机 润滑时间 (S) 间歇时间 (M) 额定压 最大输出压力 吐出量 (cc/min) 出油管径 压力开关 液位开关 蜂鸣器 油箱容量 (4) 重量 (kg)
电压 M) 功率 (W)
(Mpa)
AMT-3 单相 110/22 0 25 1-999 2.0 4.0 200 300 400 φ6 选配 选配 3(树脂) 4.15
4(铝合金) 6.45
直流DC 12/24 25
6(铝合金) 7.0
4(铝合金) 7.9

 

搭配配件:
 


 

 

 

1、确认电压,电源接头必须接好固紧,确保使用安全,并检查泵装置上的油位发讯、压力开关是否灵敏。
2、润滑泵的额定工作压力为1.5MPa(产品出厂已调至1.5MPa),不得擅自调整调压阀。
3、使用油剂粘度:68-1800cSt见附录表(推荐:0℃以下采用N32#导轨油或机械油;1℃-20℃采用N32#~N100#导轨油或机械油;21℃以上采用N100#-N220#导轨油、机械油)导轨油:GB/T7631.11-94,机械油:GB443-89。禁止使用含有水份的润滑油与含有抗磨剂的润滑油(含有水份的润滑油、如设备长时间停止工作,会导致润滑系统内的元件生锈易造成润滑装置故障;含有抗磨剂的润滑油易堵塞润滑系统中的滤油器)。
4、首次使用:启动油泵运行,充满主油管→拧下系统未端联接体的闭口螺丝→让油剂从闭口螺丝螺孔排出(排除管道中的杂质与气泡)→观察排出的油剂无气泡,按原装配,紧固闭口螺丝→系统压力升至约1.5MPa(观察压力表),持续5-10秒→切断电源泵停止工作→系统压力卸压至0位→然后再次启动油泵运行给油→泵工作压力上升至约1.5MPa→观察各分配器、排油正常后将分配器与支管路连接紧固→循环操作数次,使全部支油管未端均出油,无气泡→逐个连接润滑点→设定供油周期进行自动供油。
5、检查各部件连接处绝对不能有渗油现象,如发现渗油必须紧固,严防渗油。采用目测或手指触摸各部件连接处)。
注:a.主油管连接处漏油,系统压力不能建立,导致定量阀排油不均匀或不排油。
b.定量阀与支油管连接处渗油容易进入空气,会产生支油管内润滑油泄漏。
6、严禁低油位操作,易造成油泵故障或排出油剂含气泡,低油位开关发讯号时,必须立即添加指定的油剂。

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